機(jī)床鈑金外殼在加工過程中質(zhì)量很重要,很多方面的因素都會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,如果想讓產(chǎn)品質(zhì)量有保證,那么鈑金外殼加工的時候一定要注意!
怎樣才能保證機(jī)床外殼鈑金加工的質(zhì)量?
1.圖紙到手后,根據(jù)展開圖和批量不同選擇不同的落料方式。
2.殼體鈑金加工完成后,根據(jù)加工的要求不同的工件進(jìn)入相應(yīng)的工序。
3.折彎時要先根據(jù)圖紙上的標(biāo)度,用厚度確定折彎時所用的刀具和刀槽,防止由于產(chǎn)品與刀具碰撞而產(chǎn)生的變形,是上模選用的要害,下模的選擇要根據(jù)板材的厚度來斷定。
4.得出鈑金加工折彎的先后順序,通常的折彎規(guī)則是先內(nèi)后外,先小后大,先特別后一般。
5.壓鉚釘時,要考慮到同一種不同模具的螺柱高度選擇,然后調(diào)整沖床壓力。
6.焊接有氬弧焊、點(diǎn)焊、二氧化碳維護(hù)焊、手工電弧焊等,在批量生產(chǎn)中,首先要考慮工件焊接方向,在批量生產(chǎn)時要考慮做定位工裝,保證點(diǎn)焊方位準(zhǔn)確。
7.表面處理,不同表面處理方法不同,冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍,電鍍后不進(jìn)行噴涂處理,選用的是磷化處理,在磷化處理后進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清潔,去油,再噴涂。
8.噴涂后進(jìn)入安裝程序,在整個過程中,戴上手套,防止手上塵土附著在工件上,有的工件還需用氣槍吹凈。
9.組裝好后即進(jìn)入包裝環(huán)節(jié),在鈑金加工件檢驗(yàn)完成后,可將其裝入專用包裝袋內(nèi)進(jìn)行保護(hù)。
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