鈑金加工是對(duì)金屬材料進(jìn)行折彎、壓鉚、焊接等一系列處理的工藝。鈑金加工公司小編來講解一下鈑金加工中折彎工藝所遇到的問題及其解決辦法(二)。鈑金外殼加工
問題七:凹形件底部不平
原因:
1、材料本身不平整
2、頂板和材料接觸面積小或頂料力不夠
3、凹模內(nèi)無頂料裝置
解決辦法:
1、校平材料
2、調(diào)整頂料裝置,增加頂料力
3、增加頂料裝置或校正
4、加整形工序
問題八:彎曲后兩邊對(duì)向的兩孔軸心錯(cuò)移
原因:
材料回彈改變彎曲角度使中心線錯(cuò)移
解決辦法:
1、增加校正工序
2、改進(jìn)彎曲模結(jié)構(gòu)減小材料回彈
問題九:彎曲后不能保證孔位置尺寸精度
原因:
1、制件展開尺寸不對(duì)
2、材料回彈引起
3、定位不穩(wěn)定
解決辦法:
1、準(zhǔn)確計(jì)算毛坯尺寸
2、增加校正工序或改進(jìn)彎曲模成型結(jié)構(gòu)
3、改變工藝加工方法或增加工藝定位
問題十:彎曲線與兩孔中心聯(lián)機(jī)不平行
原因:
彎曲高度小于*小彎曲極限高度時(shí)彎曲部位出現(xiàn)外脹現(xiàn)象
解決辦法:
1、增加折彎件高度尺寸
2、改進(jìn)折彎件工藝方法
問題十一:彎曲后寬度方向變形,被彎曲部位在寬度方向出現(xiàn)弓形撓度
原因:
由于制件寬度方向的拉深和收縮量不一致產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和撓度
解決辦法:
1、增加彎曲壓力
2、增加校正工序
3、保證材料紋向與彎曲方向有一定角度
問題十二:帶切口的制件向下?lián)锨?/span>
原因:
切口使兩直邊向左右張開,制件底部出現(xiàn)撓度
解決辦法:
1、改進(jìn)制件結(jié)構(gòu)
2、切口處增加工藝留量,使切口連接起來,彎曲后再將工藝留量切去
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