鈑金外殼加工折彎常見問題及處理方法:
在湖南鈑金外殼加工折彎過程中,常常遇到許多問題,了解這些常見的問題及其處理方法,就可以為后續(xù)折彎中碰見的問題提供解決方法,以達到快速、高效生產(chǎn)的目的:
第 一、a、問題點:折彎后工件在折彎處變形。
b、發(fā)生原因:出現(xiàn)變形主要是由于折彎速度快,而手沒有跟上工件折彎的速度導致的
c、解決方法:降低折彎速度,手扶工件與工件同時進行。
第二、a、問題點:折彎較長的工件,會出現(xiàn)角度一頭大,一頭小
b、出現(xiàn)這種情況,一般有以下幾種情況造成:
(1)材料厚度不一致,一端厚一端薄
(2)模具磨損不均,兩端高度不同
(3)中間塊不平衡,不在同一水平上
c、解決方法:
(1)反饋給激光或NCT,讓其注意選料
(2)換刀模
(3)調整中間塊
第三、a、問題點:在折彎Z折時,某些工件會變形.
b、發(fā)生原因:出現(xiàn)這種情況主要是由于C處為后定規(guī)定位,折彎B處時,工件折曲上升運動,撞在后定規(guī)上,被后定規(guī)擠住.折彎成型后,D處就被擠變形。
c、解決方法:采用后定規(guī)后拉功能。
第四、a、問題點:折彎尺寸較小,不好定位,上模容易壓到后定規(guī)上。
b、發(fā)生原因:因為t=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內,正裝時無法定位.采用下模反裝,上模將壓 住后定規(guī),正反裝都行不通,要想其他的方法。
c、解決方法:1、可以下模反裝。在后定規(guī)前加一個墊片(不可超過3t),從而使后定規(guī)后退,避開上模,2、若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位,下模反裝。
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